電池材料專用盤式幹燥機

產品介（jiè）紹（shào）
  盤（pán）式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設（shè）備。其獨（dú）特的結構（gòu）和工作原（yuán）理決定（dìng）了它具有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛（fàn）適用於（yú）化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業使用（yòng）實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主（zhǔ）軸及支架為不鏽（xiù）鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共（gòng）幾百種型號的係列產品，並能提供（gòng）與之相配套的（de）種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥（zào）的需要。
工作原理
  濕（shī）物料（liào）自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回（huí）轉運動（dòng）使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物（wù）料。物料沿指數（shù）螺旋線流過幹燥（zào）盤表麵（miàn），在小（xiǎo）幹（gàn）燥盤上的物料被移送到外緣，並（bìng）在外緣落到下方（fāng）的大幹（gàn）燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口（kǒu）落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥（zào）盤上下交替排列，物料得以連（lián）續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通（tōng）入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油（yóu），加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出（chū）。已幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的（de）底（dǐ）層，^後被耙葉移送到出料口排（pái）出。濕份（fèn）從物料中逸出，由設在頂（dǐng）蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的（de）濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通（tōng）過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝（níng）器、袋式（shì）除塵器、幹料返混機（jī）構、引（yǐn）風機等輔（fǔ）機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物（wù） 料，可方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應操作。
性能特點（diǎn）
(一)調控容（róng）易、適用性強
◎通（tōng）過調整料層厚度、主軸（zhóu）轉速、耙臂數量、耙葉型式（shì）和尺寸使幹燥過程達到（dào）較佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷（lěng）介質、對物料（liào）進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容（róng）易。
◎物料的停留時間可以^調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合（hé）。
(二)操（cāo）作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車操（cāo）作非常簡單（dān）。
◎停止（zhǐ）進料後（hòu），傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地（dì）排空幹燥（zào）器內的物（wù）料。
◎通過特殊（shū）的大檢視門的視鏡，可以（yǐ）對設備內進行很仔（zǎi）細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉速低，物（wù）料傳送係統需要的功率小，電耗少（shǎo）。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量（liàng）消耗低。
(四)操作環境（jìng）好，可（kě）回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內氣流速（sù）度低，而（ér）且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂（dǐng）部，所以頂部排（pái）濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉（bì）型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地回收載濕氣體中的有機溶劑（jì）。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物�%9

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