65與95賴氨酸製粒包衣流化床幹燥工（gōng）程

賴氨（ān）酸連續造（zào）粒包衣幹燥工程
  賴氨酸硫（liú）酸鹽（或鹽酸鹽）分為65%賴氨酸和98.5%賴氨酸。
  65%賴氨酸硫酸鹽幹燥之前為液體狀態（tài），該物料的幹（gàn）產品有較（jiào）強（qiáng）的吸潮性，采用噴霧（wù）幹（gàn）燥，所得到的粉（fěn）狀產品為多孔球形，吸潮速度很快，在幹燥塔內粘壁嚴重，排料困難，由（yóu）於（yú）強烈的吸潮（cháo）性，後部的袋式除塵器（qì）的濾袋容易堵塞損（sǔn）壞。因此噴霧幹燥機雖然能夠使用，但由（yóu）於操作連（lián）續性、穩定性差，生產成本較高，單機（jī）生產能力較小，因此噴霧幹燥並不是65%賴氨酸的較佳幹燥方式（shì）。
  采用江蘇91福利视频在线观看幹燥工程有限公司開（kāi）發生產的噴霧造粒流化床幹燥機可以很好（hǎo）的解決65%賴氨酸的幹燥，幹燥後的產品為粒度均勻（yún）的（de）密（mì）實球形顆粒，不易吸潮，係統（tǒng）連（lián）續穩定性好，單機生產（chǎn）能力可以達到（dào）2-5萬噸（dūn）/年（nián）。
  98.5%賴氨酸硫酸（suān）鹽幹燥之前為鬆散的粒度均勻的結晶體，在幹燥（zào）過程中也具有典型（xíng）特性，如初始幹燥段易（yì）結塊，幹燥後期脫水速度慢，熱效率低，如果設（shè）備結構和係統匹配（pèi）不合理，會導致連續生產能力差，能耗高。
  我公司經過對（duì）98.5%賴氨酸的幹燥特性（xìng）進行了深入分析，開（kāi）發了98.5%賴氨酸專用流化床幹燥機，根據其不同的幹燥區間的特性進（jìn）行特殊設計，並進（jìn）行了係統優（yōu）化，係統（tǒng）能耗大幅度下降，可以實（shí）現長期連續生產（chǎn）。單機生產能力可以達到3-5萬噸/年。
賴氨酸硫酸鹽生產方法和工藝流程：
  以玉米澱粉為原料，經液化、糖化得到糖化液（yè），加入氮源、無（wú）機鹽為營養，經滅菌後，通入無菌空氣，接入（rù）菌種，進（jìn）行攪拌發酵。發酵過程中（zhōng）適時補入濃糖液及液氨，至發酵終了得到高濃度的賴（lài）氨酸發酵液。
  發酵液經多效真（zhēn）空蒸發濃（nóng）縮，得到濃縮液，再經流化（huà）床幹燥（zào）噴漿造粒製成顆粒65%賴氨（ān）酸成品。
生產工藝流程（chéng）如下：

賴氨（ān）酸（suān）連（lián）續造粒幹燥裝置優（yōu）點說明（míng）：
  母料（晶種、固體原料）經（jīng）過進料係（xì）統進入流化床內，在流化床的底部通入熱工藝空氣，使母料在流（liú）化床的分風網板上形成特定的流態化。物（wù）料粒子從進（jìn）口到出口形成特定的梯度，經過不同流化床形式，實（shí）現連續幹（gàn）燥、造粒、包衣的功能。以上功能（néng），配以專門的控製係（xì）統、內加熱係統、進風係統，達到目前技（jì）術與設備結合的^新（xīn）高度（dù），可以實現諸如以下工藝：固體成品及吸潮性大物料連續幹燥的工藝；液態物料連續得（dé）到固體顆粒的工藝（可以得到各（gè）種實心度的產品）；粉態原料連續製得顆粒的工藝；可以連續獲得不（bú）同釋放速度包衣產（chǎn）品的工（gōng）藝。
該機（jī）組具有以下優點：
1、因為是連續（xù）性生產，產品工藝重複性好，生產效率高。能耗低、結構緊湊。
2、 因為料層溫度低，安全（quán）標準高，同時適用於熱敏性物料的處理。
3、沒有運動部件，運（yùn）行可（kě）靠（kào）。
4、適用於連（lián）續造粒時，^終產品無塵。
5、蒸（zhēng）發強度大，體積為噴霧幹燥塔（tǎ）的1/15～1/30。
6、適用於粘性物料、強吸潮性物料的連續（xù）幹燥和造（zào）粒。
四、應用範圍：
能處理的物（wù）料形（xíng）態有：粉末、顆（kē）粒、穀物（wù）、膠粒、漿液、懸浮液、溶液。
適用的行業：化工、采礦（kuàng）、化肥、醫藥、食品、飼料、汙水汙泥處理。
適用於結晶產品的工藝：加熱、幹燥、冷卻、分選（xuǎn）和除塵。
塑料產品：ABS、CPE、聚丙烯、已二酸、聚乙烯、有（yǒu）機玻璃、聚（jù）丙烯酸酯等。
食品工業：氨基酸、發酵粉、檸檬酸（suān）、可可、葡萄糖、麵粉、速溶咖啡、奶粉、大豆製品、澱粉、蛋白、調味料顆粒、糖。
醫藥：維生素C、乙酰（xiān）基水楊酸。
化工：氯化（huà）鈣、氯化鉀、硫酸鈣、成粒肥料、乳糖。
飼料：賴氨酸。