染料中（zhōng）間體專用閃（shǎn）蒸（zhēng）幹（gàn）燥機

一、染（rǎn）料中間體（tǐ）的產品概述
  染料中間體又（yòu）稱中間體，泛指用於生產（chǎn）染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯（běn）、甲苯（běn）、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過一係列有機合成單元過程(見反應過程)而製得。隨著化（huà）學工業的發（fā）展，染料中間（jiān）體的應用（yòng）範圍已擴展到製藥工業、農藥工（gōng）業、火炸藥工（gōng）業、信息記錄材料工業，以及助劑、表（biǎo）麵活性劑、香料、塑料、合成纖維等生（shēng）產部門（mén）。染料中間（jiān）體的品種很多，較重要的就（jiù）有幾百（bǎi）種。早期^重要的染料中間體，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和鄰苯二甲酸酐等，因（yīn）用途廣、用量大,已發展為重要的基本有機中間體,世界年產量都（dōu）在百（bǎi）萬噸以上。現在^重要的染料中間體（tǐ）有鄰硝基氯苯、對硝基氯苯、鄰硝基甲苯、對硝基（jī）甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等（děng）。由上述中間體出發（fā），再經過一係列有機合成單元過程，又（yòu）可製得各種結構複雜的中（zhōng）間體。
  染料中間體主要有苯（běn）係中間體、甲苯係中間（jiān）體、萘係中間體和蒽醌係中間體四大類，另外，還有一（yī）些雜環中間體。生產中間體常用的反應過程主要有硝化、磺化、鹵化、還原、胺化、水解、氧化、縮合等。合成一個結構較複雜（zá）的中間（jiān）體,常要經過許多個單元過程,有（yǒu）時可采用不同的基本原料和（hé）不同的合成路線。例如對硝基苯胺（àn）的生產（chǎn），^初用苯硝化、還原得苯胺，再乙酰（xiān）化（huà）、硝化、水解的合（hé）成路線（xiàn），此法生產流程長、成本高。現已改用苯氯化（huà）、硝化、分離得（dé）對硝基氯苯，再高壓氨解的合（hé）成路線。用於（yú）製造染料、農藥或（huò）醫藥的專（zhuān）用中間體，通常結構複雜，常和（hé）^終產品配（pèi）套（tào）生產，產量較小，生產（chǎn）多采用間歇操（cāo）作（zuò）。用途廣泛的一些中間體，如硝基苯、苯胺、氯苯、苯（běn）酚等，通常在綜合性的大（dà）型化工廠中生產，產量大，生產采用（yòng）連續（xù）操作。 
 
二、染料（liào）中間體專（zhuān）用閃蒸幹燥機的產品概述
  染料中間體快速幹燥設備即采用我公（gōng）司研發的XSG係列快速旋旋轉閃蒸幹（gàn）燥機。 江蘇91福利视频在线观看幹燥設備有限公（gōng）司，參照國外的先進技術，自行設計旋轉快（kuài）速閃蒸幹（gàn）燥（zào）機；經過數年經驗的積累（lèi）、結構的改進和設計的優化後，具（jù）有幹燥容積大、幹燥強度高、能有效防止物（wù）料沉積和粘壁、對熱敏性物料適應性強等特點。應用範圍也從化工拓（tuò）寬（kuān）到食品、製藥、采礦、農（nóng）副產品加工等多個領域，研發出真正的染（rǎn）料中間體專用閃蒸幹燥機。其中ф1200型閃蒸幹燥機在浙江山裕染料有限公司一舉成功。
     染料、顏料、醫（yī）藥中間體等有機物料，大部分具有可燃、易爆、熱敏變質等特性。在幹燥過程中，物料如果沉積或粘壁，就會氧化變質甚至發生（shēng）自燃，輕（qīng）微自燃產生的碳黑粒子會夾帶於物料中影響產品質量，嚴重者會有劇烈燃燒和爆炸的可能。      熱風爐在（zài）長期運行過程中，也難免會出現焊縫開裂（liè）而漏風的現象，此時煙氣夾帶火星串入閃蒸幹燥機，可能（néng）導致物（wù）料汙染（rǎn）、物料燃燒、布袋燒毀和係統爆炸（zhà）。針對這種（zhǒng）情況 ，本廠進行了（le）大量的技術開發工（gōng）作（zuò），首（shǒu）次徹底（dǐ）解（jiě）決了閃（shǎn）蒸幹燥機（jī）處理高熱敏、高（gāo）粘性物料時，物料因沉積和粘壁而氧化、分解、變質的技術難題，同時在國（guó）內^做到了“即使熱（rè）風爐漏風，煙氣也不會竄入幹（gàn）燥氣流中（zhōng）”，有效提高了有機物料在幹燥過程中的安全（quán）性。
  經過改進後的熱敏性物料專用幹燥係統已成功應用於D酸、J酸、猩紅酸、H酸、增白劑VBL、酞青藍係列（liè）顏料、橡膠大紅、橡膠紫紅、立索爾寶紅、聯苯胺（àn）黃、奈係染料及中間體、氰尿酸、二（èr）氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、三氯新、有機阻燃（rán）劑等行業，效果顯著。      閃蒸幹燥（zào）機屬（shǔ）能耗比較大的設備，在能源日（rì）趨緊張、價格日益上漲的今天，節（jiē）能降耗倍（bèi）顯重要。公司創造性地將模糊理論和神經網絡集成理論用於閃蒸幹燥機的設計，使常規閃蒸幹燥機的產能（néng）提高50%、能（néng）耗下降30%，尤其是閃蒸幹燥機和燃（rán）煤熱風爐的優化組合（hé），已將閃蒸幹燥（zào）機的能效比提高到了全新水平。

三、染料中（zhōng）間體專（zhuān）用閃蒸幹燥機的工作原理
  熱空氣經過特殊設計的（de）分配器進入幹燥機底部，濾餅狀、膏狀物料由螺旋加料器送入幹燥器，下落過程中在高速旋轉的攪拌器和熱空氣的共同作用下，迅速分散為流態化而得以幹燥，成為粒狀或粉末（mò）狀，在隨熱氣流旋轉上升的過程中，較大顆粒、水分高的物料受（shòu）離心（xīn）力作用被甩向器壁，經分級器截留落回底部，再次被分散、幹燥；粒度適宜（yí）、水分合格的物料由分級器排出，由旋風分離器和（hé）布袋收集器收集為成品。
 
四、染料中間體專用閃（shǎn）蒸幹燥機的設（shè）備特點
  1、該機完成了旋流、流化、噴（pēn）動、粉碎（suì）和風選分級技術的有機（jī）結合，能將膏狀和濾餅狀物料一次幹燥為合（hé）格的粉（fěn）末狀產品； 設備緊湊，占地麵積小，連（lián）續化作業，生產（chǎn）效率高；
  2、幹（gàn）燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上；
  3、物料停留時間短，成品質量好，可用於熱敏性（xìng）物料幹燥；
4、呈負壓操作（zuò），密閉性好，環境（jìng）汙染小。

五、染料（liào）中間體專用閃蒸幹燥（zào）機的部分（fèn）典型用戶
  1、  江蘇亞邦染料股份有限公司
  2、  科萊恩染料化工有限公司
  3、  浙江山裕染料有限公司
    5、  淄（zī）博華為顏（yán）料有限公司
    6、  池州泰陽顏料有限公司
  7、 龍口仁和群青化工有限公司