噴霧幹（gàn）燥設備的包封技術及應用（yòng）

　　噴霧幹燥設備需要液體流和分離的溶質或懸浮液，為固體，將溶劑成蒸氣 。固體通常收集在鼓或氣旋。該液體輸入流通過噴嘴噴入熱蒸（zhēng）汽流和（hé）汽化（huà）。 固體（tǐ）形成水分迅速離開滴。的噴嘴通常用於使液滴盡可能小，^大限度地提（tí） 高傳熱和水（shuǐ）蒸發的速率。液滴大小的範圍可以從20到180微米取決於噴嘴 有噴嘴（zuǐ）兩種主要類型：高壓單流體噴嘴（50至300巴）和雙流體噴嘴：一（yī）種（zhǒng） 流體是液體幹燥和所述第二被壓縮（suō）氣體（通常是空氣，在1至7條）。

　　
　　噴霧幹燥設備可以幹產品非常快速地相對於幹燥的其它（tā）方法。他（tā）們也轉向 的溶液，或淤漿成幹燥粉末在單一步驟中，它可以是有（yǒu）利的利潤^大化和工藝簡化。
　　
　　噴（pēn）霧幹燥設備通常被用作為由食品和其他行業的封裝技術。的物（wù）質被封裝（ 負載）和兩親性載體（通常是某種形式的改性澱粉）均化作為在水中（zhōng）的懸浮 液（淤漿）。然後將（jiāng）漿料送入噴霧幹燥設備，通常加熱到溫度超過水的沸點的塔。
　　
　　作為漿料進入塔，它被霧化。因為水的高表麵張（zhāng）力（lì）和由於兩親性載（zǎi）體， 水，和負載，該霧化的（de）漿液形（xíng）成膠束之間的疏水/親水相互作用的部分部分 。滴的小尺寸（平均直徑為100微米）的結（jié）果（guǒ）是相對較大的表麵積從而迅速 幹（gàn）燥。由於水幹燥後，在載體周圍形成的負載的硬化殼。
　　
　　負載損耗通常是分子量的函數。即，較輕的分子傾向於在較大量煮沸去（qù） 除在加工溫度。損失是由噴（pēn）入更高的（de）塔工業上^小化。空氣的較大體積具有更（gèng）低的平均濕度作（zuò）為過（guò）程進行。通過滲透原理，水（shuǐ）將其在蒸汽逸度和液相離 開膠束，並（bìng）進入空氣差的鼓勵。因此，水的（de）相同百分比可以幹燥出（chū）的顆粒在較低溫（wēn）度下，如果較大的（de）塔中。可替代地，該漿料可噴到部分真空。由於溶 劑（jì）的沸點是在該溶劑的蒸氣壓力等於環（huán）境壓力的溫度，在塔減壓具有降低溶 劑的沸點的（de）效果。
　　
　　噴霧幹燥設備包封技術的應用是，製備不具有（yǒu）任何水進行脫水物質“脫水” 的粉末。例如，即衝飲料是（shì）各種化學品從（cóng）而彌補了飲（yǐn）料噴晾幹（gàn）。該技術曾被 用於從食品中除去水（shuǐ）分;例如（rú），在脫水牛奶的製備。因為牛（niú）奶沒有被封裝（zhuāng）並 且因為噴（pēn）霧幹燥引起的熱降解，牛（niú）奶脫水（shuǐ）和類似工藝已被替換其他脫水技 術。脫脂奶粉仍然被廣泛使用在世界各地的噴霧（wù）幹燥技術，通常在（zài）高固體濃（nóng） 度^高幹燥效率生產。產品熱降解可通過使用較低的操作溫度和較大的腔室 尺寸增加的（de）停留時間來克服。[6]
　　
　　現在^近的研究表明，使用噴霧幹燥技（jì）術可以在幹燥（zào）過（guò）程中對無定形粉 末（mò）的結晶的另一種方法，因為這取決於幹燥停留時間上的無定形粉末的溫（wēn）度 效應可以是顯著（zhe）。
　　
　　噴霧幹燥設備應用
　　
　　食品：奶粉，咖啡，茶，蛋，穀物，香料，調味劑，澱粉和澱粉衍生物 ，維生素，酶，甜菊，著色劑，等等。
　　
　　醫藥：抗生素，藥（yào）物成分，添加劑
　　
　　工業：塗料顏料，陶瓷材料，催化（huà）劑載體，微藻