傳導幹燥法通過金屬（shǔ）等蜀麵間接傳遞幹燥（zào）所需要的熱量。幹燥（zào）速率比直接幹燥法低。恒速幹燥期間產品溫度與加熱源的溫度沒有關係，大體與裝置內氣（qì）體壓力的飽和溫度相同。為了提高幹燥速率和防（fáng）止幹燥不均，通常（cháng）用（yòng）機械攪拌或使容器本身（shēn）旋轉（zhuǎn），以（yǐ）增加或不斷更新（xīn）物料的傳（chuán）熱麵，因此有必要深（shēn）入研究傳熱機構的附著問題。幹燥裝（zhuāng）置（zhì）本身價格昂貴（guì），但其特點是集塵係（xì）統的負荷（hé）小，熱效（xiào）率（lǜ）高（gāo），溶（róng）劑容易回收，總的費用比直接幹燥法（fǎ）便宜得多。
(1)帶式幹燥機
帶式幹燥（zào）機由（yóu）若幹個獨立的單元段組成。每個（gè）單元段（duàn）包括循環風機、加熱（rè）裝（zhuāng）置、單獨或公用的新（xīn）鮮空氣抽入係統（tǒng）和尾氣排出係統。對幹（gàn）燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操（cāo）作參數，可進行獨立控製，從而保證帶幹機工作的可（kě）靠性和操作條（tiáo）件的優化。帶幹機操作靈活，濕物進料，幹燥（zào）過程在完全密封的（de）箱體（tǐ）內進行，勞動條件較好，避（bì）免了粉塵的外泄。用於透氣性較（jiào）好的片狀（zhuàng）、條狀、顆粒狀物料的幹燥，對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物（wù）料溫度不允許高的物料尤為合適。
(2)滾筒刮板幹燥機
滾筒刮板幹燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行幹燥的一種連續操作設備（bèi）。需幹燥（zào）處理（lǐ）的料液由高（gāo）位槽（cáo）流入滾筒幹燥器的受料（liào）槽內。幹燥滾筒在傳動裝置驅動下，按（àn）規（guī）定的轉速轉動（dòng）。物（wù）料由布膜（mó）裝置，在滾筒（tǒng）壁麵上形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁（bì）傳熱（rè）使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達（dá）到幹燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的濕（shī）分（fèn），視其性質可通（tōng）過密閉罩，引入相應的處（chù）理裝置內；一般為水蒸氣，可直（zhí）接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主要用於處理液體物（wù）料，既可通（tōng）入蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥（zào），又可通入冷水冷卻結片。可根據不同的物（wù）料性質和工藝要求采用浸入（rù）式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
(3)空心槳葉幹（gàn）燥機（jī）(葉片幹燥機)
空（kōng）心槳葉幹燥機又稱葉片幹燥（zào）機，主（zhǔ）要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝（zhuāng）置組成（chéng）。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。幹燥水分所需的熱量由帶有（yǒu）夾套的W形槽的內壁和（hé）中空葉片壁傳（chuán）導給物料。物料在幹燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在（zài）給物料（liào）加熱的同（tóng）時又對物料進行攪拌，從而進行加熱麵（miàn）的更新。是一種連（lián）續傳導加熱幹燥機。加熱介質為蒸（zhēng）汽，熱水或導熱（rè）油（yóu）。加熱介（jiè）質通入殼體（tǐ）夾套內（nèi）和兩根空心槳（jiǎng）葉（yè）軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥，不同的物料（liào）空心槳葉軸結（jié）構有所不同。
該機適用於處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的（de）物料，在特殊條件下也可幹燥熱（rè）敏性物（wù）料及在幹燥過程中回收溶劑。常用於碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇（bèi）、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳（měng）、尼龍和聚脂切片、聚（jù）乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的（de）幹燥或（huò）冷卻。
(4)真（zhēn）空耙式幹（gàn）燥機
幹燥（zào）物料從真空耙式幹燥機的殼體上方正中間（jiān）加入，在不斷轉動的（de）耙齒的攪拌下，物料與（yǔ）殼體壁接觸時，表麵不斷更（gèng）新，被幹燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱，而（ér）是物料水分汽化，汽化的水分（fèn）由真空泵及時抽（chōu）走。被幹燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的（de）水分由真空泵及時排出。
由於操作真空度較高，一（yī）般在（zài）400～700mmHg範圍內，被幹燥物料（liào）表麵水（shuǐ）蒸汽壓力遠大於幹燥器殼體內蒸（zhēng）發空間的（de）水蒸汽壓力。從而有利於被幹燥物料內部（bù）水分和表麵（miàn）水分的排出，有（yǒu）利於被幹燥物料的水分子運動，達到幹燥的目的。真空耙式幹燥機（jī）適用於（yú）熱敏性、在高溫下易氧化的物料或幹燥時易板結的物料，以及幹（gàn）燥（zào）中排出的蒸汽須回收的物料。典型幹燥（zào）物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞（tài）菁藍、染料中間體、羧甲基澱粉、麥芽糊精（jīng）、蒽醌磺酸（suān）等。
(5)雙錐形回轉真空幹燥器
雙錐回轉真空幹燥器身（shēn）略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承（chéng）器身。器（qì）身（shēn）有夾套以加熱，幹燥時器身可回轉，使物料與器壁經常更換（huàn）接觸，克服了真空烘箱（xiāng）中物料主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點。回轉真空幹燥器（qì）在精細化工、醫藥等方麵已應用較廣，對粘（zhān）度大或（huò）在回轉過程中附著性強（qiáng）的物料不適用。該設備主要用於醫藥，化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維（wéi）狀物料的濃縮、混合、幹燥及（jí）需低溫幹燥的物料(如生化製（zhì）品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱（rè）敏性強烈刺激、有毒性物料和不（bú）允許破壞晶體（tǐ）的物料的幹燥。
(6)真（zhēn）空烘箱
由於減壓以後，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度可以降低，適用於各種熱敏、易氧化物料的幹燥。此裝置（zhì）常為園筒或（huò）其他（tā）可承真空操作的（de）外殼，內以電熱或熱（rè）水、導熱油通過加（jiā）熱板或加熱管進（jìn）行供熱，適用於小批（pī）量間歇生產。
烘箱（xiāng）是通用
幹燥設備，適用麵較寬（kuān），屬盤（pán）架式（shì）間歇（xiē）幹燥設備，應用於製藥、化工（gōng）、食（shí）品。輕工、重工業等（děng）行業物料及產品的加熱固化（huà）、幹燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜（cài）、瓜果（guǒ）幹、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
(7)冷凍幹燥機
冷凍幹燥機是（shì）將料（liào）液先冷卻凍結，隨後減壓使冰升華而獲得幹物料。由於整個過程在冰點（diǎn）以（yǐ）下進行，常用於熱敏物品的幹燥。因真空下對凍（dòng）結（jié）物料的給熱比較困難，以及在減壓（yā）下冷凝升華的水蒸汽需要較大的製冷係統，因此幹燥費（fèi）用較大。冷凍高熱敏性物（wù）料中的水分，並將在高真空下保持到冰（bīng）點以下溫度。使水分升華而與（yǔ）物料分離。物料中（zhōng）有效成分損失少，但幹燥速率（lǜ）低。
以上為若幹常見幹燥裝置的基本類（lèi）型，我們可以根據用戶以及物料幹（gàn）燥工藝的具體要求需求在原有基本機型的基礎之上對其進行變型開發（fā）。
