PLG係列連續盤式（shì）幹燥機

產品介紹
  盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型（xíng）連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具（jù）有熱效率高、能耗（hào）低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作（zuò）環境好等特點，廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、農藥、食品、飼料（liào）、農副產品加工（gōng）等行業的幹燥作業。在各行業使用實（shí）踐中深受好評。現生產製造常壓（yā）、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基（jī）礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不（bú）鏽鋼，筒體和蓋頂內（nèi）襯不鏽鋼）。三種材（cái）質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助設備（bèi），可滿足用戶（hù）對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上（shàng）部第一層幹燥盤上，帶有耙（pá）葉的耙臂作回轉（zhuǎn）運動使耙臂作（zuò）回轉運動使耙葉連續地（dì）翻抄物料。物料沿指數螺旋線流（liú）過（guò）幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外（wài）緣，並在外緣落（luò）到下方的大幹燥盤（pán）外緣，在大幹盤上物料向裏移（yí）動並從中間落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替（tì）排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空（kōng）的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加（jiā）熱介質由幹（gàn）燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從（cóng）^後一層幹（gàn）燥盤落到殼體的底層，^後（hòu）被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料（liào）中逸出，由（yóu）設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵（bèng）口排出。從底層排（pái）出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產（chǎn）能力（lì），幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收（shōu）溶劑，並能進行熱解和反應操作。
性能（néng）特點
(一（yī）)調控容易（yì）、適用性強
◎通過調整（zhěng）料層厚（hòu）度（dù）、主軸轉速（sù）、耙臂數量、耙葉型式（shì）和尺寸使幹燥過程達到較佳。
◎每層幹（gàn）燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介（jiè）質、對物料（liào）進行加熱或冷卻（què），物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以^調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均（jun1）勻、質量穩定、不需要再混（hún）合。
(二（èr）)操作簡便（biàn）、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送物料（liào）垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器內的物料。
◎通（tōng）過特殊的大檢視門（mén）的視鏡，可以對設備內進行很仔（zǎi）細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料（liào）層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱（rè）進（jìn）行幹燥，熱效率高，能量消耗低（dī）。
(四)操作環境好，可回收（shōu）溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備（bèi）內氣流速度低（dī），而且設備內濕度分布上高下（xià）低，粉塵很難浮（fú）到（dào）設（shè）備頂部，所以頂部排濕（shī）口排出的尾氣中幾乎（hū）不含有粉塵。
◎密（mì）閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載（zǎi）濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易（yì）爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕（shī）氣體進行閉路循（xún）環�%

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